L’évolution technologique permanente nous voit sans cesse impliqués dans des investissements vers l’acquisition d’équipements parmi les plus innovants, ce qui nous permet de garantir à nos produits une qualité élevée.

Extrusion

Il s’agit du service où la matière première, le granulé de polyéthylène, est transformée en film, à travers un procédé de mélange, fusion et filmage.

L’utilisation de différents mélanges de matières premières et adjuvants et l’établissement de conditions de procédé opportunes permettent de donner au film une grande variété de caractéristiques. L’utilisation de mélanges-maîtres colorants permet d’obtenir des films colorés en grande quantité.

La société Fama Plast s’engage à maintenir son parc d’extrudeuses moderne et performant, de façon à fournir à ses clients des produits de qualité et à des coûts limités.

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Impression

Le service d’Impression s’occupe de l’impression et de l’assemblage de différents types de matériaux (polyéthylène, polypropylène, PET, nylon…) avec des machines de pointe. Parmi elles, la UTECO ONYX 810 peut réaliser des pas d’impression mesurant jusqu’à 1100 mm et imprimer une bande maximum de 1200 mm ; grâce à la technologie « gearless », elle fournit une définition d’impression de haute qualité et qui dure dans le temps.

Pour la phase de pré-impression, Fama Plast fait appel à des experts qualifiés du secteur qui conseillent au client les meilleures solutions à ses exigences.

Soudure

Dans le service de Soudure, le film tubulaire provenant de l’extrusion ou de l’impression est soudé et découpé en sacs, dans les tailles demandées par le client. La soudure se fait par fusion thermique des couches superficielles du film : une garantie absolue de bonne étanchéité, pour une protection optimale de la marchandise conditionnée.

Le service de Soudure de Fama Plast, forte d’un vaste parc de machines, peut fournir des sacs de toutes tailles, des formats les plus petits aux grands sacs pour palox

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Rebobinage

Le service de Rebobinage effectue la coupe des bobines provenant de l’extrusion ou de l’impression pour réaliser des bobines présentant le diamètre, la bande et la broche demandés par le client. La possibilité d’établir avec précision des tensions et des pressions d’enroulement et l’utilisation de photocellules permettent d’obtenir des bobines avec des têtes bien alignées et un enroulement régulier sur toute la longueur de la bobine.